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不锈钢大小头和弯头的制作过程
不锈钢大小头简称异径管，主要流程：下料-成型-固溶-粗坡口-车平口-抛光-精坡口-酸洗-标识-包装。在生产大小头的时候模具一定要做淬火处理不硬度不够容易损害模具。卫生级管件生产的工艺流程。一万头为例，若作长半径弯头，在生产大小头或弯头的时候要选择规定好的钢管。扩径率通过理论计算，一般扩径率在33%-35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%选好原料后，按弯头规格下料，在考虑曲率半径比如：90度弯头，通过曲率可以算出下长料加工处90度的弯头，通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断，最后把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际横简单，它是一个牛角状芯头或芯棒。
推制过程是一个扩径带弯曲的过程，后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定，中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前小车。小车推着管子顺着新版往前走，芯棒外往前走，新版外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个，推好后，弯头要就此热状态下进行。模实际上是一个压力机，要有一套模具。两个半圆弧，上下各一个。后的外径就达到了成品的尺寸要求了、壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化。
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